2023-11-07
電泳涂料漆膜粗糙產生的原因及解決方法
一、電泳涂料漆膜粗糙的原因：
槽液的PH值、溫度、雜質含量、電導率等控制不當，產生漆膜粗糙。
進入電泳槽的工件表面過臟或前處理不完全，產生附著力不好，漆膜粗糙。
涂裝烘干爐內導軌、鏈條、熱風排風扇等裝置攜帶過多的雜質，在爐內的高溫下揮發，造成漆膜粗糙。
電泳漆本身的質量問題。
槽液中雜質離子含量過高，沉積在工件表面的顆粒物過細，不易沉淀，造成漆膜粗糙。
電泳后清洗不徹底，造成殘留物在工件表面附著，形成粗糙的漆膜。
烘干溫度控制不當，涂層熱反應過度，產生粗糙的漆膜。
電極處理不當，如清洗不徹底或沉積物過厚，導致電場分布不均，產生粗糙的漆膜。
輸送鏈速度過快或過慢，導致工件在電泳過程中的時間過長或過短，影響漆膜質量。
槽液的循環系統不良，導致槽液中的雜質不能及時去除，影響漆膜質量。
二、解決電泳涂料漆膜粗糙的方法：
檢查并調整槽液的PH值、溫度、雜質含量和電導率等參數，確保在正常范圍內。
加強工件的前處理，包括表面清洗和磷化等處理，增強工件表面的附著力。
定期清理烘干爐內的導軌、鏈條和熱風排風扇等裝置，以減少雜質對漆膜的影響。
更換質量好的電泳漆，確保其質量穩定。
加強槽液的過濾和凈化，去除雜質離子，提高電泳漆的沉積效果。
加強電泳后的清洗，確保工件表面無殘留物。
調整烘干溫度，控制涂層的熱反應程度，避免過度加熱導致粗糙的漆膜。
定期處理電極，確保其表面清潔和均勻分布的電流。
控制輸送鏈的速度，確保工件在電泳過程中的時間適宜。
檢查并維護槽液的循環系統，確保其正常運行，及時去除槽液中的雜質。
0757-26382347/13380287549
